型号 | RY-ZR01 |
包装尺寸 | 长1.45m×宽0.850m×高1.75m |
外形尺寸 | 长1.85m*宽0.76m*高1.83m |
重量 | 约527KG |
工作气压 | 0.4MPa-0.6MPa，气源要求过滤并干燥 |
工作电压 | 220V 50Hz |
额定电流 | 15A |
功率 | 3300W |
安放空间 | 2M×2.5M |
切断长度 | 72mm-9999mm |
切断精度 | ±0.5mm |
剥皮长度 | 2mm-10mm |
线材种类 | 2468线，灰白排，彩排 |
.大线宽 | 28mm |
.大排线P数 | 20P |
单根线宽 | 0.8mm-2.5mm |
打端效率 | 18000PCS/H(.大，排线20P) |
特殊功能 | 单头打，双头打 间隔打，正反打 |
模具更换 | 可更换打端模具 |
全自动排线端子压着机是一台集送料、切断、剥线、压端为一体的全自动多功能机器。传统的排线压端子是手工操作，不仅效率低，而且产品质量不稳定，且操作员工要连续高度集中眼力重复同一动作，眼睛易疲劳。本公司在线材端子行业经营多年，积累了丰富的技术与经验，经过2年多的潜心研发，推出全自动排线端子压着机，旨在为线材加工行业提供.优解决方案。它具有以下特点：
1、范围广：主要是用于压着：PH、XH、EH、ZH等彩排通信线束端子，SCN、SM、VH、杜邦等条形连接器用排线端子。
2、节省成本：前端送线，后端出成品，所有过程全自动完成，为客户节省了大量的生产成本。
3、稳定性好：采用偏心轴和凸轮结构进行打端，端子压着力均衡，使线束端子压着整齐，一致性好，产品质量非常稳定。，机器运行稳定，成品率高。
4、精度高：采用步进电机控制切断，分线剥皮长度，精确度达0.1毫米。
5、位置精确：采用伺服电机驱动器控制排线走位，端子压着控制精确，保证了线束、排线导通性能。
6、打端方式多样：使用转向机构。可切换排线两端的端子压着方向
7、全自动：全自动化生产，节约劳动力成本：从进排线定长切断、剥皮分线，压双(单)头端子过程是全自动完成，无须人手参与。
8、占地少：每台设备占地小于2.5平方米，节约厂房租金。
9、效率高：压着18000 PCS/H (MAX)，机器可24小时工作。
10、调节简单：普通员工只需简单培训，即可一人操作数台机器。
11、操作傻瓜化：触摸屏操作，参数设定及操作全程傻瓜化，一看即会。
产品优势：
1、机械分线、压着端子，采用高速、高精度电机控制台
2、本设备自动送线、分线、切线、压着端子，提高工作效率，节省人工、降低生产成本，保证产品质量；
3、本设备采用触摸屏控制，操作简单、方便快捷方式；
4、本设备选用优质钢材制作，并经过热处理加工，保证工件经久耐用。
5、自动化：从进排线切断、剥皮、分线、压接一次性完成，无需人工，节约劳动力成本；
6、效率高：压着18000PCS/H（MAX），机器可24小时工作；
7、精度高：采用伺服电机驱动器控制排线走位，端子压着控制精确；
8、范围广：适用于PH、XH、EH、ZH、SCN、SM、VH、杜邦等条形连接器和通信端子；
9、稳定性好：采用偏心轴和凸轮传动结构，端子压力均衡，压着整齐，成品率高；
知名品牌
行业标杆 广受赞誉
16年专注，全球首创多项产品并荣获发明专利，成功服务众多知名企业!
交货及时
全智能 高效率 省时省力
设备智能化，1机顶4人，线束加工省时省力，产量高时加工3500-4300条端子线，工作效率高，交货及时!
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