端子生产厂家在制造端子的时候，多多少少都会遇到一些工序流程上的不良故障，那当液压端子机在生产制造时碰到这些故障，就需要一些及时的解决方法来帮助我们解决问题了。在这里就为大家总结一些可能会遇到的问题，希望能够为您提供一些帮助。

  1、电子线切断长度不一致的时候

  可能的原因是液压端子机的送线轮压得过紧或过松;解决的方法是调整校直器以能起到校直作用且能顺利送出为原则，切线刀口磨损或刀口刃或者更换新切刀。

  2、剥皮开口长度不一的时候

  送线轮可能压得过紧或松;用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑，切剥刀切入太浅或太深，用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。

  3、液压端子机器无法启动运转或运转中停止的故障

  可检查有无电流输入(220V)及6KG气压;检查设定总数量有无到达，如有到达得重新设定后断电再启动;检查有无线材或某运转部位卡住;检查液压端子机有无信号连接或电源连接而导至液压端子机器不压着。

  4、压着端子露铜丝不均的时候

  可检查枪型摆臂导管是否与线材相附合;检查液压端子机刀口是否与摆臂导管相对直;检查液压端子机辅助压块是否松动;检查液压端子机与自动机之间的距离有无变动。