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用全自动端子机代替手工劳动

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2015-05-21 14:56

  在2015年的3月份里面,“用工荒”这个词会一直伴随着制造业工厂,因为这些地区需要大量的劳动力,从事着密集型的生产,经常性一个工人每天至少要工作10个小时,甚至还不止,这样日复一复,年复一年的重复着相同的工作,不需要通过思想,只是大脑控制手在操作,导致很多工人不愿意来从事这样的工作,,还有一个原因就是社会结构老龄化的发展,制造业的缺工高潮正在到来,人工成本在攀升,人力管理问题如处理不当,将引发不容忽视的危机。

  为此,制造业界分析人士判断,从长期来看,电子制造业使用全自动端子机的成本比使用大量普工的的成本要低的多,考虑到成本因素,全自动端子机的加工制造代替手工操作将逐渐开始流行起来,在深圳地区,一个稍微有点规模的电子厂,基本人数在1000人以上,而且90后的20几岁的年轻工人逐渐成为工厂的主力员工,和之前的80后、70后相比,新一代员工的公民权利意识增强,但吃苦耐劳精神却差于父辈。

  根据中国的人口普查结果,从2000年到2010年间,中国10到14岁以下的人口数量减少了约5%。照此速度,到2015年以后,制造业就将迎来一轮缺工的高潮。

  在普通工厂,刚刚进厂的工人底薪在1800元左右,如果算上加班费,每个月通常都能拿到近3000元,按照两班制,一年12个月一个工人的人工成本大约8万元。而一台全自动双头端子压着机的市场价格大概是65000元至88000元左右。与人工相比,全自动端子机可以24小时不间断工作,不需要伙食、住宿,也不会面临难以管理的社会问题,电子厂以此来缓解它面临的困扰。

  在加工的过程中,如果工人细心一点,才有可能够发现,线材的剥皮精度不够,或者端子铆压不平,这样手工操作的时候可以稳一点,但是全自动端子机不同,他是采用电脑程序控制机器的各个部件,如果出现端子铆压不良,线材剥皮不均匀,缺线,气压不够,线材打结这些问题,端子机都会出现自动警报的,这样.后就不需要设置一个工作岗位来检测这些产品。

  一个工人可以操作三台机器,从而进行一些辅助的工作,比如更换端子和换线,或者重新输入产品加工的参数,相比之下哪个更具有优势相信大家自会判断。

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