全自动端子机绝缘不良的原因有哪些？

全自动端子机系列产品长处具有精度高、速度快，有剥线、扭线和压端检测系统，机械界面采用数字化控制，使用光、电、机、气、磁一体化的工作动力，入口电器配件，在操纵过程中长短常节省时间的。

全自动端子机作为先进智能化设备，不仅加工速度快，而且加工精度也比较高，此外，全自动端子机作为先进智能化设备，被广泛应用线束加工行业，是线束加工行业必不可少的机械设备。

绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘输送机保护。故绝缘件必须具备优良的电气性能，输送机保护机械性能和工艺成型性能。全自动端子机特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。

绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。全自动端子机解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。

端子机厂家的全自动端子机在操作过程中，如果发出了一些异常的响声或者是出现一些异常情况，那么就要立即关闭全自动端子机电源，并及时的让维修人员来检查调试。

全自动端子机与半自动端子机要压接不同端子的时候需要更换不同的端子模具，全自动端子机和端子模具的分离设计能更好的利用全自动端子机，从而实现设备的多元化产品功能。全自动端子机端子模具可以根据所压接的端子，分为很多的类型，比如：OTP端子机模具、2000#端子机模具、960卡式模、860卡式模具。