您的剥线机有一副“好牙”吗

一.刀片的设计思路

　　了解刀片的设计思路之前，我们有必要先了解下剥线机的工作原理，那么可以参考瑞扬之前发的《您必须知道的剥线机原理》，这里就不多做讲解，为了保证线束加工中的切剥深度，刀片采用了曲线设计，同时刀口需采用镜面处理，已保证线材切口的平整，同时结合剥线机的基本动作原理和要求，采用一系列连续的弯曲面构成刀片的侧切面，过渡面和正切面，更有利于提高剥线机刀片的剥削能力，刀刃口的曲线形式，使其具有较强的滑切能力，正切刃面也有更好的切断能力，并降低工作过程中所承受变形的阻力，稳定了加工过程中的质量，同时加长了使用寿命。

　　二.刀片的结构区别

　　目前，因如今剥线机种类比较多，剥线机刀片结构类型同样繁多，今天我们主要采取3种结构：V型结构(见下图)、平口结构(见下图)、.倾斜结构(见下图)，刀片的结构主要取决于剥线机工作性质的要求，一般刀体采用钢材制作，刀头采用高速钢焊条堆焊而成。

　　三.什么才算是“好牙”(刀片)

　　剥线机刀片一直没有明确质量标准与工艺要求，导致市场混乱，消费者不知道怎么分辨好坏，瑞扬以自身十年多经验来帮助你找到一副“好牙”，我们以瑞扬刀片标准为例:为保证剥线刀片刀头的强度，刀身的刃角θ不能过小，经过长期试验证明，其合适的范围为30°-35°，剥皮刀的后角α通常需保持在30°，前角τ则需因线缆的种类和性质适当的变化，一般为25°-30°较适宜，而当剥削软质线缆时，因刀刃易于切入导线，容易造成内芯的损伤，所以要在刀刃上做适当的修整形处理，形成负前角-τ，一般为25°-30°。

　　总结：如今线缆加工业的发展迅速，对于剥线机的剥线速度，精度，人性化界面乃至自动化的要求越来越高，而您只需选择一款对的剥线机刀片，就能大大提高剥线速度和控制精度，所以瑞扬推荐您选择好材质，好工艺的刀片